+7 (495) 118-34-07 заказать обратный звонок
X
info@tugmet.ru Сделать заказ
X

36НХТЮ

Химический состав, % 29НК 36НХТЮ 50Н 79НМ
Fe 51.14 - 54.5 43.61 - 48.8 48.33 - 50.55 13.73 - 16.8
C до   0.03 до   0.05 до   0.03 до   0.03
Ni 28.5 - 29.5 35 - 37 49 - 50.5 78.5 - 80
Cr до   0.1 11.05.2013 до   0.2  
Ti до   0.1 2.7 - 3.2   до   0.15
Al до   0.2 0.9 - 1.2   до   0.15
Другое Co = 17 - 18     Mo = 3.8 - 4.1
Физические свойства при 20С
Плотность материала , [кг/м3] кг/м3     8200 8600

Сталь 36НХТЮ прецизионная относится к группе сплавов с заданными свойствами упругости. Она обеспечивает постоянство физико-механических свойств в условиях воздействия высоких температур (до 250°C). Технология производства характеризует материал как дисперсионно-твердеющий сплав, имеющий повышенную устойчивость к коррозии. Массовая доля основы (железа) находится в пределах 43-48%. Содержание никеля не превышает 37%. Легирование тугоплавкими металлами позволило повысить максимальную рабочую температуру.

Продукция, сфера применения

Широкая производственная номенклатура обязана большому разнообразию конечной продукции. Группа компаний «Новые Технологии» предлагает приобрести прутки (горячекатаные, кованные), ленту 36НХТЮ, проволоку холодно- и горячекатаную, трубы сварные и бесшовные, листы и другие виды заготовок. На их основе могут изготавливаться детали для резонаторов, атомных котлов, газотурбинного оборудования, высокоточных измерительных приборов, работающих в температуре не выше 250°C. Правила работы со сплавом 36НХТЮ указаны в более чем в 20 документах, среди которых ГОСТ 14118-85, ТУ 14-1-3904-84, ГОСТ 14119-85,  ТУ 14-1-4618-89, ТУ 14-1-1124-74 и другие.   

Проволока 36НХТЮ является одним из самых востребованных видов продукции. Она используется для изготовления электродов, крепежа, элементов печного оборудования, термоустойчивых пружин, деталей горелок, конструкционных компонентов, работающих под нагрузкой. Для получения дополнительных свойств, сталь 36НХТЮ может подвергаться закалке, нанесению защитного слоя. Листовой прокат нашёл своё применение в отделке внутренней поверхности камер сгорания, создании корпусов турбин и моторных отсеков.