Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на полосы из молибдена (молибденовые полосы), изготовленного методом порошковой металлургии (далее - полосы) и предназначенные для применения в изделиях электронной техники. Примеры условного обозначения
Полоса из молибдена марки МЧ, 1 класса точности, толщиной 0,2 мм., шириной 150 мм., отожженая, прокатанная в двух взаимно-перпендикулярных направлениях:
Полоса МЧ-1-0,2х150-В-П2 Яе0.021.055 ТУ Полоса из молибдена марки МРН, 2 класса точности, толщиной 0,3 мм., шириной 130 мм., неотожженая, прокатанная в одном направлении:
Полоса МРН-2-0,3х130-А-П1 Яе0.021.055 ТУ 1. Технические требования 1.1. Полосы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий. 1.2. Полосы выпускаются: в зависимости от химического состава, состояния поставки и назначения следующих марок, групп и диапазонов толщин, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Марки молибдена	Группа	Сосотояние поставки	Диапазоны толщин, мм	Рекомендуемое применение
МЧ	А	неотожженая	0,05 - 3,50	Для основных деталей электронных приборов
МЧ	В	отожженая	0,10 - 0,30
МРН	А	неотожженая	0,10 - 3,50	Для вспомогательных деталей и оснастки

В зависимости от способа и направления прокатки:
- холоднокатанные толщиной 0,05 - 0,60 мм., прокатанные в одном (П1) или в двух взаимно-перепендикулярных направлениях (П2);
- горячекатанные толщиной 0,70 - 3,50 мм., прокатанные в одном направлении, с калибровкой полос толщиной 0,70 - 2,00 мм. холодным прокатом. 1.3. Химический состав полос должен соответствовать требованиям табл. 2.

Таблица 2

Марка молибдена	Молибден	Содержание примесей, %, не более
Al + Fe	Ni	Si	Ca + Mg	C
МЧ	основа	0,018	0,005	0,014	0,008	0,010
МРН		0,025	0,020			-

1.9.Механические свойства полос, прокатанных в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, должны удовлетворять требованиям табл. 4.

Таблица 4

Толщина полос, мм	Группа А	Группа В
	Временное сопротивление в продольном и поперечном направлениях, МПа (кгс/мм2), не менее	Вдоль направления прокатки		Поперек направления прокатки
		Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2), не менее	Относительное удлиение, %, не менее	Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2), не менее	Относительное удлиение, %, не менее
0,10 - 0,30	888 (90)	685 (70)	3	685 (70)	2
0,35 - 0,50	785 (80)	-	-	-	-

1.11. Полосы должны быть ровными. Для полос толщиной 0,05 - 0,20 мм. допускается небольшая волнистость, исчезающая пи сворачивании их в цилиндр диаметром 50 - 60 мм.
Предельные отклонения от прямолинейности для полос толщиной более 0,20 мм должны быть не более:
- серповидность - 2 мм. на отрезке длиной 300 мм.;
- коробоватость на отрезке длиной 100 мм.:
вдоль полосы - 3 мм.;
поперек полосы - 2 мм.