+7 (495) 118-34-07 заказать обратный звонок
X
info@tugmet.ru Сделать заказ
X

Лигатура

Лигатура в металлургии – популярные марки от производителя

В медицине, металлургии, даже фонетике используется понятие – лигатура или соединение различных частей. По своей сути это не что иное, как сплав из двух либо более компонентов. Используется для введения в жидкую массу металлов с высокими прочностными показателями (тугоплавких). Лигатуры нельзя путать с ферросплавами, которые помимо прямого легирования для увеличения прочностных характеристик используются и для раскисления сплавов.

Технологический процесс отличается простотой дозирования, когда необходимо добавить летучие либо подверженные быстрому окислению примеси. Это осуществляется при высоких показателях температуры. В каталоге ООО "Новые Технологии" вы найдёте широкий спектр лигатур по цене ниже, чем у конкурентов. При этом мы наладили полный производственный цикл, отбираем только качественные и проверенные компоненты. Готовая продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ.

Виды лигатура и особенности

Чаще всего встречаются лигатуры сплавов с медью и алюминием. При обширной сфере применения они имеют доступную стоимость. Без Cu не обходится производство литейных и деформируемых сплавов на основе алюминия. Такая связка металлов при использовании их в различных процентных соотношениях позволяет получить высокие показатели сопротивляемости коррозии. Улучшаются антифрикционные свойства и электропроводность.

Также алюминиевая лигатура может быть в связке с такими химическими элементами, как: магний, бериллий, никель, марганец, кремний. Учитывая различные физические показатели, температуру плавления и прочие характеристики данных компонентов, различаются и условия получения прочных, надёжных и устойчивых сплавов.

Производство

Технология получения тех или иных лигатур различается, в зависимости от основных элементов в сплаве и входящих в состав добавочных примесей. Ниже рассмотрены самые распространённые лигатуры.

Алюминиевая с медью. Если меди около 50%, то возможно 2 варианта получения сплава. В первом случае Cu расплавляется в графитовом тигле, только после этого в неё вводится Al. Процесс расплавления чушки алюминия при постоянном помешивании ускоряется. Рафинирование осуществляют при охлаждении до температуры 700-720°C, после разливают. Во втором варианте шаги отличается от первого. Сначала расплавляется чистый алюминий, после в него вводят твёрдый второй металл. Температура максимальная не превышает 750°C, а производство не требует применения специальных печей, подходят стандартные тигельные. Размеры кусков Cu при этом не должны превышать 10 см на 10 см. После расплавления общей массы требуется снятие шлака. После снижения температуры следуют также – рафинирование-разливка.

Алюминий с кремнием. Обычно кремния не более 12%, точные данные о содержании отражены в маркировке конкретной марки. Остальное составляет алюминий, удешевляя соединение в целом. Температура плавления ниже, чем при легировании медью – не более 640°C. Сам процесс выглядит следующим образом: при 900°C в расплавленный алюминий вводят кремний порциями. Для него обязательно предварительное повышение температуры до 200°C или хотя бы 100°C. Графитовая мешалка помогает погрузить твёрдые включения полностью в расплавленный цветной металл. По изложницам разливка осуществляется при слегка сниженной температуре – до 720°C.

Никель–алюминий. Основы может быть как 20%, так и 10%, остальное приходится на никель. Около 75% расплавляется полностью, температура должна быть до 900°C. Присаживают плитками или пластинами не превышающими размера 0,5 на 5 и 5 см. После полного растворения твёрдых частиц добавляют отставленные 25% алюминия. После понижения температуры лигатура рафинируется и разливается.

Магний-алюминий. Основа составляет до 88%, а магний берут любой марки. После плавления Al поверхность покрывается карналлитом, вес слоя не должен превышать 5% от массы шихта. Магний, доведенный до 150°C, вводится дозировано, темп. должна быть в узком диапазоне – не более 710°C и не менее 690°C. Разливка выполняется после снижения показателей на 10-30°C. Изложницы заблаговременно подогревают.

Лигатура марганец-алюминиевая. Основа занимает до 90%, температура пл. сплава при этом сохраняется на уровне 780°C. Плавка осуществляется при использовании графитовых тиглей. Часть алюминия расплавляется, а часть добавляется уже в готовую лигатуру без твёрдых частиц. Это необходимо, чтобы быстро снизить температуру перед разливкой по изложницам. Диаметр кусочков марганца не должен превышать 2 см, предварительный подогрев при этом обязателен. Для перемешивания массы используются те же графитовые мешалки. Загрузку осуществляют партиями, после каждого введения температура выдерживается в пределах 850-900°C в течение не менее 10 минут. Изложницы к моменту разливки подаются нагретыми до 100°C или 150°C.

Где купить лигатуры выгодно?

Промышленно-торговая компания "Новые Технологии" на протяжении многих лет занимается изготовлением сплавов различными методами, готовых штампованных и изделия проката, а также выполнением индивидуальных деталей по эскизам и чертежам заказчика. У нас можно купить лигатуру в виде практически любого сплава. Обращаем внимание на то, что не все варианты представлены на данной странице. Чтобы уточнить наличие или возможность изготовления на заказ – обратитесь за помощью к нашим специалистам, позвонив по телефону или приехав в наш офис.